Tre månader räcker för att gå från oordning till fungerande 5S med mätbara nivåer – om målet är rätt satt. Målet är inte en perfekt fabrik; det är 2–3 pilotområden på stabil nivå, en revisionsrutin som bär sig själv och ett team som sett att det fungerar. Här är tidsplanen vi använder i Delatools 5S-program, vecka för vecka.
Månad 1: Grund och sortering
Vecka 1 – Utbildning och kick-off
Halvdags 5S-utbildning för alla i pilotområdena, med bilder från er egen verkstad. Utse ägare (produktionschef) och områdesansvariga. Sätt baslinjen: fota områdena, mät söktid.
Vecka 2–3 – Sortera
Rödmärkning i pilotområdena. Allt utan tydlig funktion får en lapp; beslut inom en vecka: kasta, flytta eller laga. Fota före/efter.
Vecka 4 – Strukturera, del 1
Bestäm hemvist för det som blev kvar: skuggtavlor, färgzoner, etiketter. QR-märk samtidigt A-verktygen så att ordning och verktygsspårning byggs i samma moment.
Månad 2: Standarder och första audit
Vecka 5–6 – Strukturera, del 2 + Städa
Slutför märkningen, inför daglig städrutin per station (10 minuter, schemalagt, inte frivilligt). Rengöringen är inspektion – avvikelser rapporteras.
Vecka 7–8 – Standardisera
En A4-standard per station med foto på rätt läge. Digitalisera standarderna och koppla dem till en visuell planlösning så de finns där arbetet sker. Utgå från 5S-mallarna.
Vecka 9 – Första riktiga auditen
Genomför 5S-audit med poängskala 0–5 per kriterium. Räkna fram nivå per område och sätt upp den synligt. Förvänta er nivå 1,5–2,5 – det är baslinjen, inte betyget.
Månad 3: Rutin och uppföljning
Vecka 10–11 – Veckorevision som rutin
Revision varje vecka, samma dag och tid. Aktivera automatiska påminnelser till områdesansvariga – det är nu vanan avgörs. Åtgärder från förra veckan följs upp innan nya läggs till.
Vecka 12 – Utvärdering och beslut om skalning
Jämför mot baslinjen: nivåer, söktid, foton. Presentera för ledningen med konkreta siffror. Besluta nästa 2–3 områden – och upprepa mönstret med erfarenheterna från piloten.
Det som avgör om ni klarar tidsplanen
- Avgränsningen – 2–3 områden, inte hela fabriken. Skalning kommer efter bevisad framgång.
- Veckorytmen – en missad vecka i månad 3 kostar mer än en trög vecka i månad 1.
- Uppföljningsverktyget – papper klarar piloten men sällan månad 4–12; se varför 5S dör efter 6 månader.
Hela metodiken, med förutsättningar och vanliga misstag, finns i vår guide om 5S-implementering. Vill ni ha utbildning, kick-off och systemet i ett paket: 5S-programmet på 3 månader – eller testa gratis i 30 dagar.
